Aftermarket-Spezialist Arttu Kohtamäki betont die Bedeutung von jährlicher Wartung und regelmäßigen Zustandsprüfungen für Japa-Maschinen.
„Japa-Brennholzautomaten sind für eine einfache Wartung konzipiert – alle Wartungspunkte sind bei unseren Modellen leicht zugänglich. Regelmäßige Wartung reduziert den Verschleiß von Bauteilen, senkt die Betriebskosten und verlängert die Lebensdauer der Maschine auf Jahrzehnte. Diese Wartungsfreundlichkeit ist entscheidend, um die Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit der Maschine langfristig zu gewährleisten.“
Kohtamäki empfiehlt folgende Maßnahmen für die jährliche Wartung, von denen einige während des normalen Betriebs häufiger durchgeführt werden sollten:
- Reinigung der Maschine
- Austausch von Hydrauliköl und Filtern
- Entlüftung der Kettenölpumpe
- Wartung der Sägeschiene und der Kette
- Ausrichtung und Spannung des Zuführförderbands einstellen
1. Reinigung der Maschine
Kohtamäki hebt hervor, dass die Reinigung der Maschine eine essenzielle tägliche Wartungsaufgabe ist, um Arbeitsunterbrechungen zu vermeiden.
„Nach jedem Einsatz sollte der Bereich um den Spaltkeil gereinigt werden, einschließlich der Schlitze, des Schmutzgitters und der Reinigungsklappe des Förderers. Eine monatliche Reinigung der inneren Teile wird empfohlen, um Blockaden, etwa durch angesammelte Späne unter dem Schieber, zu verhindern.“
Bei kalten Bedingungen ist die Reinigung nach jedem Einsatz besonders wichtig, um zu vermeiden, dass Späne und Sägemehl an der Maschine festfrieren. So kann der nächste Einsatz ohne aufwendige Reinigungsarbeiten beginnen.
2. Austausch von Hydrauliköl und Filtern
Verschmutztes Hydrauliköl kann zu vorzeitigem Verschleiß von Bauteilen, Undichtigkeiten in Schläuchen und Verbindungen sowie Überhitzung führen. Es kann außerdem zu Druckabfällen kommen, die Fehlfunktionen der Hydraulikbauteile verursachen. Maschinen, die Temperaturschwankungen im Freien ausgesetzt sind, können durch Kondensation oder Undichtigkeiten Wasser im Öl ansammeln, was die Hydraulikleistung beeinträchtigt und die Maschine beschädigen kann.
„Hydrauliköl und Filter in Japa-Brennholzautomaten sollten regelmäßig überprüft und bei Bedarf ersetzt werden, insbesondere nach längeren Stillstandszeiten. Sauberes Öl und frische Filter sorgen dafür, dass die Hydraulikbauteile zuverlässig arbeiten und die optimale Öltemperatur aufrechterhalten bleibt“, sagt Kohtamäki.
Sehen Sie sich das Video an: Kettenöl zu einem Japa-Brennholzautomaten hinzufügen: Adding chain lubricant oil to Japa firewood processor
3. Entlüftung der Kettenölpumpe
Eine einwandfrei funktionierende Kettenölpumpe ist entscheidend für den Zustand und die Lebensdauer der Kette und der Sägeschiene. Unzureichende Schmierung führt dazu, dass sich die Kette dehnt und häufiger nachgespannt werden muss, was schließlich zu einem Kettenbruch führen kann. Kohtamäki betont die Bedeutung der Überwachung des Ölflusses der Kette.
„Wenn Luft in die Ölleitungen gelangt, fließt das Öl nicht gleichmäßig zur Kette, was die Schmierung verringert und den Verschleiß an Kette und Schiene erhöht. Regelmäßiges Entlüften der Hydraulikölpumpe ist eine wichtige Wartungsaufgabe: Es entfernt Luft aus den Leitungen, stellt den gleichmäßigen Ölfluss wieder her und schützt die Kette und Schiene, während ein reibungsloser Maschinenbetrieb gewährleistet wird.“
4. Wartung der Sägeschiene und der Kette
Der Zustand der Sägeschiene und der Kette ist entscheidend für den effizienten Betrieb des Brennholzautomaten. Eine stumpfe Kette reduziert die Schnittgeschwindigkeit, erhöht den Verschleiß und die Überhitzung der Schiene und belastet Ritzel und Führungen. Für den professionellen Einsatz sollte die Kette häufig – oft täglich – durch eine neue oder geschärfte ersetzt werden.
Das Schärfen kann manuell mit einer Rundfeile oder mit einem elektrischen Schärfgerät erfolgen. Präzision wird durch Feilenführungen und -halterungen verbessert. Die Lebensdauer der Schiene kann durch regelmäßiges Wenden verlängert werden, in der Regel nach jeder dritten Kettenwartung. Außerdem sollte die Schiene auf Verbiegungen oder Risse überprüft werden.
„Regelmäßiges Ersetzen, Schärfen und Überprüfen sowie das Wenden der Schiene reduziert den Verschleiß und sorgt dafür, dass die Maschine optimal arbeitet“, erklärt Kohtamäki.
5. Ausrichtung und Spannung des Zuführförderbands einstellen
Das Zuführförderband läuft zwischen zwei Rollen, und seine Ausrichtung ist entscheidend für den zuverlässigen Betrieb des Brennholzautomaten. Während die Maschine läuft, kann die Bewegung des Bands visuell überprüft werden, um sicherzustellen, dass es gerade läuft.
„Ein gut ausgerichtetes Band bleibt auf Spur, was vorzeitigem Verschleiß und Dehnung der Kanten vorbeugt. Ein falsch ausgerichtetes Band hingegen kann schief laufen, das Risiko von Dehnungen erhöhen und die Zufuhr der Stämme in den Schneidbereich beeinträchtigen – dies kann die Arbeit verlangsamen und zu vorzeitigen Wartungsbedarf führen“, erläutert Kohtamäki.
Die Bandspannung ist ebenfalls ein wichtiger Einstellpunkt. Die optimale Spannung ist erreicht, wenn sich das Band etwa 5 cm von der Oberfläche abheben lässt. Anpassungen können mithilfe der Spannschrauben an den vorderen und hinteren Rollen des Förderers vorgenommen werden. Eine korrekte Ausrichtung und Spannung gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und verlängern die Lebensdauer von Band und Maschine.
Wenden Sie sich an Ihren nächstgelegenen Japa-Händler, wenn Sie Ersatzteile für die Wartung benötigen. Durch regelmäßige Wartung Ihres Brennholzautomaten stellen Sie sicher, dass er in optimalem Betriebszustand bleibt und die Wartung reibungslos verläuft.